Nano Carbon Materials & Heating Solutions

Warm the Human, Cool the Earth.

테라온은 나노탄소 소재 기술로 전기차 실내를 더 적은 전력으로 데우고, 전력반도체에서 나는 열을 빠르게 빼냅니다.

SCALE · NANOMETER

탄소나노튜브와
그래핀에서 시작합니다

테라온의 히터는 탄소나노튜브와 그래핀 플레이크를 고르게 분산한 발열 소재에서 출발합니다.

SCALE · MILLIMETER

0.07mm 필름 히터,
VESTATON^®

이 소재를 0.07mm 필름에 담아 10초 안에 250℃까지 올라가는 히터를 만듭니다.

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About TERAON

테라온은 발열 소재를 직접 개발하고, 히터 설계와 하드웨어, 펌웨어까지 한곳에서 완성합니다. 소재를 이해하는 회사가 히터를 만들기 때문에 고객이 원하는 형태와 성능을 더 정확하게 구현합니다.

국내에서 아직 기술 기반이 드문 화합물 전력반도체용 칩본딩제도 직접 개발해, 글로벌 파워모듈 기업과 제품 인증을 진행하고 있습니다.

2018테라온 법인 설립
2022SK실트론 계열 편입
2개 공장소재·히터 생산, MES로 실시간 관리
IATF 16949자동차 산업 품질경영시스템 인증

0℃10초 안에 도달하는 발열 온도

0mmVESTATON^® 필름 두께

0hOn/Off 가속 수명 시험 기반 수명 보증

0%필름 히터 발열 균일도

>0W/mKTERABOND^® 열전도도

0건국내 특허 등록 (출원 26건, 국외 출원 10건)

WARM · Nano Carbon Film Heater

VESTATON^®

원적외선 복사열로 몸을 직접 데우는 나노탄소 필름 히터입니다. 전기차 실내와 반도체 배관, 생활 공간의 난방에 적용합니다.

VESTATON^® 살펴보기

COOL · Die Attach Paste for SiC

TERABOND^®

SiC 전력반도체 칩을 압력 없이 소결해 붙이는 고방열 칩본딩제입니다. 칩에서 나는 열을 빠르게 빼내 전력 손실을 줄입니다.

TERABOND^® 살펴보기

하나의 소재 과학, 두 가지 열 기술

VESTATON^® · Nano Carbon Film Heater

소재에서 시작해
차 안의 온기가 되기까지

테라온은 발열 소재와 필름 히터, 열제어 기술을 함께 개발해 원적외선 복사 워머를 전기차 실내 난방용으로 상용화했습니다.

01 / 08

VESTATON^® FILM

나노탄소 발열 소재

탄소나노튜브와 그래핀 플레이크를 고르게 분산한 발열 소재를 직접 만듭니다. 히터의 성능은 이 소재에서 결정됩니다.

0.07mm · 70g/㎡

두께 0.07mm, 무게 70g/㎡의 얇고 가벼운 필름입니다. 좁고 굽은 공간에도 설치할 수 있습니다.

10초 안에 250℃

전원을 켜면 10초 안에 250℃ 이상으로 올라갑니다. 원적외선 복사열이 공기를 거치지 않고 몸을 직접 데웁니다.

고온에서도 유연하게

250℃에서 연속으로 작동하면서도 휘어지는 유연성을 유지합니다. On/Off 가속 수명 시험을 통과해 50,000시간 수명을 보증합니다.

닿으면 스스로 낮추는 온도

전면 터치센서가 사람의 접촉을 감지하면 온도를 자동으로 낮춰 저온화상을 막습니다.

형태의 제약 없이

3D 복곡면 성형이 가능해 도어트림처럼 굴곡이 많은 부품에도 빈틈없이 붙습니다.

곡면 어디에나

스티어링 휠처럼 둥근 부품에도 적용합니다. 자율주행에 필요한 핸즈오프 감지 센서와 히터를 하나로 통합할 수 있습니다.

부분 난방부터 실내 전체까지

부위마다 따로 제어해 필요한 곳만 데우거나 실내 전체를 데웁니다. 송풍 없이 쾌적하고, 난방에 쓰는 전력을 줄입니다.

VESTATON^® for EV

전기차의 겨울을
더 적은 전력으로

리튬이온 배터리는 겨울에 성능과 효율이 떨어집니다. 테라온은 난방 전력을 50% 줄이고 동절기 주행거리를 15% 이상 늘리는 것을 목표로 연구하고 있습니다.

01스티어링 휠
02글러브 박스
03크래시 패드
04언더커버
05콘솔
06시트백
07플로어
08도어트림

Steering Wheel

자율주행을 위한 핸즈오프 감지와 발열 기능을 하나로 구현합니다.

난방 전력 절감 목표

0%+

동절기 주행거리 향상 목표

히터 일체형 스티어링에 정전식 고속 센서를 더해 핸즈 온·오프를 안정적으로 감지합니다.

Applications

하나의 필름,
세 가지 무대

VESTATON^®은 전력을 적게 쓰면서 효율이 높은 발열 소재라서 자동차뿐 아니라 반도체 설비와 생활 공간에도 쓰입니다.

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01 · Automotive

자동차

도어트림, 콕핏, 콘솔, 플로어처럼 탑승자와 가까운 곳에서 데우는 복사난방입니다. e-GV90 차량의 복사난방 양산을 수주했습니다.

Door Trim
Cockpit
Console
Floor

02 · Jacket Heater

자켓히터

반도체 Hot Gas 이송 배관에 감아 스케일을 막고, 전력 소모량과 이산화탄소 배출량을 줄입니다. 기존 자켓히터보다 가볍고 얇아 공간이 좁은 배관에도 조립할 수 있습니다.

발열 균일도 98.2% 이상
DC 1.6V~800V
RE100 대응

OFF
CEILING
WALL
FLOOR

03 · Indoor IR Heater

실내

천장과 벽, 바닥, 책상, 거울, 샤워부스까지 적용합니다. 송풍이 없어 먼지와 소음 없이 데우고, 난방비를 최대 40% 줄입니다.

포름알데히드 80% 이상 제거
암모니아 79.6% 탈취
IoT·AI 연계

TERABOND^® · Die Attach Paste

Die Attach Paste forSiC Power Semiconductor

SiC 전력반도체 패키지용 고방열 무가압 소결형 칩본딩제

무가압 방식으로 8×8㎟ 이상 중대형 칩에 적용할 수 있는 세계 유일의 칩본딩제

글로벌 경쟁사 대비 고성능 · 저비용 제조 경쟁력

Pressureless Ag Sintering

칩 아래에서
열을 빼내는 은 소결층

TERABOND^®는 압력을 가하지 않고 저온에서 은(Ag)을 소결해 칩과 기판을 붙입니다. 공정 중 칩 손상을 줄이고, 칩에서 나는 열을 기판과 방열판으로 빠르게 전달합니다.

Die AttachSiC 칩과 구리 기판 사이
Top Attach칩 윗면과 상부 플레이트 사이
Lead Attach리드 프레임과 기판 사이
Bottom Attach기판과 방열판 사이

열전도도

>0W/mK

Thermal Conductivity

비저항

<0×10^-6 Ωcm

Electrical Resistivity

접합 강도

>0kgf/㎟

Die Shear Strength

모듈러스

<0GPa

Modulus at 25℃

Void

<0%

글로벌 파워모듈 평가 결과

R_ds(on)

0% ↓

가압 필름형 본딩재 대비, 동일 패키지 시험

공정 시간

0min

170℃/15분 → 250℃/60분

가사시간 · 저장

0h+

저장 안정성 6개월 이상

Manufacturing Process

직접 배합하고, 직접 붙여 봅니다

01Mixing
023 Roll Milling
03Printing or Dispensing
04Die Attach

Analysis Process

물성과 내구성까지
직접 분석합니다

테라온은 자체 물성·내구성 평가 프로세스로 R&D부터 생산 품질까지 전 과정의 신뢰성을 확인합니다. 물성과 내구성 분석에 대한 컨설팅과 평가 서비스도 제공합니다.

Die Shear Strength Test

C-Scan

Die Shear Tester: 칩에 프로브로 전단력을 가해 칩이 떨어질 때의 강도를 정량적으로 분석합니다.
C-Scan: 패키지 계면의 Void와 Crack을 비파괴로 평가해 다이 어태치, 열처리, 내환경 시험 이후의 모폴로지를 분석합니다.
LFA Laser Flash Analysis: 칩본딩제 소결 시편의 열전도도를 측정합니다.
DMA Dynamic Mechanical Analysis: 칩과 기판 사이의 열적·기계적 스트레스 내구성을 평가하기 위해 온도에 따른 모듈러스를 분석합니다.
DSC Differential Scanning Calorimetry: 칩본딩제를 이루는 각 성분의 열적 특성과 경화 거동을 분석합니다.

Product

TERABOND^® 제품 정보

항목	TERABOND^®-2020H TDS	TERABOND^®-1020H TDS
Thermal Conductivity (W/mK)	> 150	< 150
Electrical Resistivity (×10^-6 Ωcm)	< 5.0	< 6.0
Die Shear Strength (kgf/1×1㎟)	> 4.0	> 2.0
Modulus (GPa, 25℃)	< 15	< 10
Process Temperature (℃)	170 ~ 250	170 ~ 250
Die Cover Size	1×1 ~ 8×8㎟	1×1 ~ 8×8㎟
Workable Surface	Ag, Au, Cu, etc.	Ag, Au, Cu, etc.
Application Process	Screen Printing / Dispensing	Screen Printing / Dispensing
Applications	Die Attach · Die Top Attach · Spacer Attach	Die Attach · Die Top Attach · Spacer Attach

Advanced Materials

히터를 만드는 소재까지
직접 만듭니다

테라온은 발열 잉크와 전도성 페이스트, 칩본딩제, 전도성 접합제를 독자적인 복합소재 조성 설계와 생산 시스템으로 만듭니다.

01 · Heating Ink based on Nano Carbon

발열 잉크

250℃ 이상에서 연속으로 쓸 수 있는 고온·쾌속·유연 발열 소재입니다. 서로 상충하는 내열성과 유연성을 함께 확보했습니다.

CNT·그래핀 플레이크 혼성 복합화
3차원 성형이 가능한 발열 소재 원천기술
NTC(Negative Temperature Coefficient) 거동

Teraomic^®-0102R -0110R -0302R

02 · Die Attach Paste

칩본딩제

무가압 방식으로 1×1㎟부터 8×8㎟까지 다양한 크기의 칩에 적용하는 은 소결 칩본딩제입니다. 화합물(SiC·GaN) 전력반도체 패키지에 맞춰 설계했습니다.

150W/mK 이상의 높은 열전도도
4×10^-6Ωcm 수준의 낮은 비저항
고출력 LED, RF칩, APU, SoC 반도체에도 적합

TERABOND^®-2020H -2010H

03 · Electrically Conductive Paste

전도성 잉크

200℃ 이하급부터 300℃ 이상급까지 쓰는 고내열·유연 은(Ag) 페이스트입니다. 낮은 은 함량으로도 높은 전기전도도를 냅니다.

3차원 성형이 가능한 전극 소재 원천기술
우수한 열충격 내구성
우수한 연속 인쇄성

Teraomic^®-0160SP -0160SP EX5 -0170S1

04 · Fast-curing Conductive Adhesive

속경화형 전도성 접합제

120~150℃에서 10~35초 만에 경화되는 일액형 접합제입니다. 부착력과 전기전도도가 우수하고 리워크(Rework)가 가능합니다.

실리콘계·에폭시계·아크릴계 기술 보유
스크린 프린팅·디스펜싱 공정 적용
저 모듈러스로 우수한 유연성과 신뢰성

Terabond^®-2010A -0110L -2010E

R&D · Core Technology

나노 단위에서
설계하는 소재 기술

입자의 크기와 조성, 밀도, 형상을 제어해 전기적·기계적 특성을 원하는 대로 설계합니다.

MOVE YOUR CURSOR · 그래핀 격자에 열이 퍼집니다

01
복합재료 조성 설계
Composites Composition Design
입자의 크기와 조성, 밀도, 비표면적, 형상에 따라 전기적·기계적 특성을 제어합니다.
02
모순적 물성의 최적화
Optimization of Trade-off Properties
내열성과 유연성처럼 서로 상충하는 물성을 동시에 충족하도록 최적화합니다.
03
첨가제·바인더 설계
Additive & Vehicle Composition
첨가제로 분산과 레벨링, 요변성, 저장 안정성을 제어합니다.
04
나노 분산 기술
Dispersion
페이스트에 맞는 혼합비와 분산 공정을 고르고, 3 Roll Mill 공정을 정밀하게 제어합니다.
05
평가 기술
Evaluation
응용 분야마다 필요한 특성을 정의하고, 가장 알맞은 방법으로 검증합니다.

History

2018년부터 쌓아 온 기록

2018
- 테라온 법인 설립
2019
- 벤처기업·기업부설연구소 인증
- 한온시스템 공동개발 및 공급계약 체결
- BMW Vendor 등록
2020
- 현대자동차 실내 복사히터용 발열소재 양산 개시
- ISO 9001·ISO 14001 인증
- 대한민국 10대 나노기술상 1위
2021
- 제네시스 EV 실내난방용 히터 모듈 개발 참여
- 한국고분자학회 벤처기술상 수상
2022
- SK실트론 계열 편입
- 글로벌 전력반도체 기업 온세미 Eval 평가 승인
- S-스타트업 왕중왕전 대상
2023
- 1공장(소재 생산) 준공
- e-GV90 차량 복사난방 양산 수주
2024
- MES 구축 완료
- IATF 16949 인증 획득
2026
- SQ 인증 획득(전기조립)